Spracovanie mletia CNC sa vďaka svojej vysokej presnosti a flexibilite stalo preferovanou technológiou pre výrobu neštandardných a prispôsobených presných dielov. Nerezová oceľ ako materiál odolný voči korózii a vysoko pevné materiály sa široko používa v rôznych priemyselných poliach. Tento článok vám poskytne komplexný sprievodca o spracovaní mletia CNC z nehrdzavejúcej ocele, ktorý vám pomôže optimalizovať postupy spracovania a zlepšiť kvalitu produktu.
Charakteristiky materiálov z nehrdzavejúcej ocele a problémov so spracovaním
Charakteristiky nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ má vysokú pevnosť, vysokú tvrdosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Bežné typy nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 304 a 316, majú rôzne chemické zloženia a výkonnostné charakteristiky.
Problémy so spracovaním
Existuje vážna tendencia k tvrdeniu práce a rezanie nástroja sa rýchlo opotrebuje.
Zlá tepelná vodivosť, rezanie tepla je ťažké rozptýliť, čo ľahko vedie k prehriatiu nástroja na rezanie.
Vysoká viskozita, čipy sa ťažko vypúšťajú, čo ovplyvňuje kvalitu spracovaného povrchu.
CNC frézovacie zariadenie a príprava náradia
Výber obrábania zariadení
Mali by sa zvoliť vysoko presné mletie CNC frézovacích strojov, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita obrábania.
Zariadenie by malo byť vybavené dobrým chladiacim systémom, aby sa účinne znížila teplota rezania.
Výber
Odporúčajú sa tvrdé zliatinové nástroje, ako je Cobalt volfrámu (YG) alebo Tungsten Titanium Cobalt (YT).
Na obrábanie vysokej tvrdosti z nehrdzavejúcej ocele sa môžu potiahnuté náradie, ako sú nástroje potiahnuté TIALN, použiť na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu nástroja a rezanie rezania.
Geometrické parametre nástroja by sa mali vyberať na základe vlastností materiálu nehrdzavejúcej ocele a požiadaviek na obrábanie, ako je príslušný uhol sklonu, uhol reliéfu a sklon rezných okrajov.
Nastavenie parametrov procesu mletia CNC
Rýchlosť
Vhodná rýchlosť rezania by sa mala zvoliť na základe známky a tvrdosti nehrdzavejúcej ocele. Všeobecne je rýchlosť rezania pre 304 z nehrdzavejúcej ocele 80 - 120 m\/min a pre 316 z nehrdzavejúcej ocele je 60 - 100 m\/min.
Kŕmenie
Rýchlosť posuvu by sa mala upraviť podľa hĺbky rezania, priemeru nástroja a výkonu stroja. Všeobecne platí, že rýchlosť posuvu je 0. 05 - 0. 2 mm\/zub.
Hĺbka
Hĺbka rezania by sa mala zvoliť na základe požiadaviek na spracovanie časti a tuhosti nástroja. Počas drsného obrábania môže byť hĺbka rezania relatívne veľká, zvyčajne {{0}} mm; Počas obrábania povrchu by hĺbka rezania mala byť menšia, zvyčajne 0. 1 - 0. 5 mm.
Preventívne opatrenia počas spracovania
Chladenie a mazanie
Používajte dostatok chladiacej a mazacej kvapaliny, ako je emulzia alebo rezanie oleja, na zníženie teploty rezania, minimalizáciu opotrebenia nástroja a zlepšenie kvality opracovaného povrchu.
Likvidácia čipu
Čipy vyrobené počas spracovania z nehrdzavejúcej ocele sú vysoko adhezívne. Mali by byť okamžite odstránení, aby sa zabránilo zalievaniu nástroja alebo obrobku, čo by mohlo narušiť normálny proces obrábania.
Usporiadanie postupnosti obrábania
Dodržiavajte princíp „hrubého pred jemným“ a racionálne usporiadajte postupnosť obrábania, aby ste zvýšili účinnosť a presnosť obrábania.
Monitorovanie opotrebenia nástroja
Pravidelne kontrolujte stav opotrebenia nástroja a včas vymeňte prísne opotrebované nástroje, aby ste zaistili kvalitu a presnosť obrábania.
Kontrola a kontrola kvality
Kontrola rozmerovej presnosti
Inšpekcia rozmerovej presnosti opracovaných častí sa vykonáva pomocou meracích nástrojov, ako sú strmene a mikrometre, aby sa zabezpečilo, že časti spĺňajú požiadavky na konštrukciu.
Kontrola kvality povrchu
Kvalita povrchu častí je kontrolovaná vizuálnym pozorovaním alebo pomocou testera drsnosti povrchu na kontrolu drsnosti povrchu, škrabancov, prasknutí atď.
Kontrola geometrickej tolerancie
Geometrické tolerancie častí, ako je paralelizmus, kolmo a koaxiálnosť, sa kontrolujú pomocou zariadenia, ako je súradnicový merací stroj.
Ako zvoliť profesionálnu továreň na spracovanie z nehrdzavejúcej ocele?
Dahong Precision má 9 -ročné skúsenosti s spracovaním a výrobou dielov z nehrdzavejúcej ocele a môže poskytovať rôzne komplexné služby spracovania dielov.
Konfigurácia zariadenia:
✔ CNC obrábanie centra (pre komplexné spracovanie zakriveného povrchu)
✔ CNC Turning Opracing Center
✔ Služby povrchovej úpravy
Kvalitný záväzok:
✅ 100% trojrozmerná správa o inšpekcii
✅ Drsnosť povrchu zaručená pri RA 0. 4}
Urobme spolu niečo mimoriadne
V spoločnosti Dahong Precision sme viac ako len dodávateľom obrábania CNC, sme vašim partnerom v spoločnosti Precision Manufacturing. Či už potrebujete jednoduché diely alebo vysoko komplexné časti, naše 3, 4 a 5 osí CNC Services CNC poskytujú kvalitu a spoľahlivosť, ktorú si zaslúžite. Kontaktujte nás ešte dnes a prediskutujte váš projekt a zistite, ako vám môžeme pomôcť dosiahnuť vaše ciele.
