Vlastné CNC súčiastky ozubených kolies vyrábané výhradne podľa technických výtlačkov a 3D CAD modelov. Výroba sa zameriava na presné prvky prenosu sily-vrátane čelných, špirálových, kužeľových, závitovkových a vnútorných ozubených kolies-pre kritické mechanické zostavy.
Viac{0}}osové CNC frézovacie, sústružnícke, odvaľovacie, tvarovacie a presné brúsne centrá obrábajú zložité profily zubov a diery s-tesnou toleranciou priamo z plného materiálu alebo výkovkov. Výrobné pracovné postupy riadia veľkosti sérií od funkčných prototypov až po výrobné série 10,{4}} jednotiek, podporované prísnym rozmerovým a metalurgickým overovaním na kontrolu chýb medzi zubami-k-zubmi a odchýlkami vedenia.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Rozsah špecifikácií |
|
Materiál |
Zliatinové ocele (8620, 4140, 4340), nehrdzavejúca oceľ (303, 304, 17-4PH), mosadz, bronz, technické plasty (POM, PEEK) |
|
Veľkosť Kapacita |
Vonkajší priemer: 10 mm až 600 mm; Dĺžka/šírka tváre: do 300 mm |
|
Tolerancia |
Až +/-0,005 mm (závisí od vlastností a materiálu) |
|
Presnosť prevodu |
DIN trieda 6 až 9 / AGMA trieda Q10 až Q12 (dosiahnuté brúsením a oholením) |
|
Drsnosť povrchu |
Ra 0,4 um až 1,6 um na funkčných bokoch zubov a ložiskových čapoch |
|
Rozsah spracovania |
Čelné ozubené kolesá, špirálové ozubené kolesá, kužeľové ozubené kolesá, závitovkové ozubené kolesá, drážkované hriadele, rozvodové remenice |
|
Vybavenie a proces |
5-osové CNC frézovanie, CNC sústruženie, CNC frézovanie ozubených kolies, tvarovanie ozubenia, CNC brúsenie zubov, tepelné spracovanie (uhličovanie, indukčné kalenie) |
Kľúčové vlastnosti
Presnosť rozmerov:CNC obrábacie centrá s uzavretým{0}}cyklom a tepelne-kompenzované meracie zariadenia udržujú kritické lícovanie, priemery otvorov a limity hádzania pre popisy.
Profil zubov a opakovateľnosť:Špeciálne odvaľovacie frézovanie ozubených kolies a brúsenie ozubených kolies zachovávajú konzistentné profily stúpania, stúpania a evolventy v rámci niekoľkých-tisíc kusov výroby.
Komplexná geometria:Viac{0}}osové frézovanie a sústruženie integruje ozubenie, vnútorné drážky, drážky a montážne príruby do jedného-operácie nastavenia, aby sa eliminovali kumulatívne chyby upínania.
Flexibilita šarže:Škálovateľné produkčné pracovné postupy umožňujú malé{0}}objemové iterácie prototypov spolu s plánovanými strednými{1}}až{2}}veľkoobjemovými hromadnými vydaniami.
Integrita povrchu:Optimalizované posuvy, rýchlosti a dokončovacie protokoly zabraňujú mikro-trhlinám a tepelnému poškodeniu na bokoch zubov počas fáz obrábania a tepelného spracovania.
Aplikácie
Automobilový priemysel:Prevodovky, komponenty diferenciálov, pastorky hrebeňa riadenia a ozubené kolesá olejového čerpadla.
Letectvo:Prevodovky akčných členov, komponenty pomocnej energetickej jednotky a mechanizmy pohonu riadiacej plochy.
Lekárske:Pohony chirurgického elektrického náradia, polohovacie zariadenia na diagnostické zobrazovanie a mechanizmy infúznej pumpy.
Automatizácia a robotika:Komponenty harmonického pohonu, stupne planétovej prevodovky a vysoko presné{0}}prevodovky servomotorov.
elektronika:Miniatúrne ozubené súkolesie,{0}}pohony na podávanie papiera do tlačiarne a súčasti automatického triediaceho mechanizmu.
Priemyselné vybavenie:Ťažké-priemyselné redukčné prevody, reťazové kolesá textilných strojov a hnacie valce baliacej linky.
Materiály a povrchové úpravy
Podporované materiály
Legované ocele:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (aplikácie na cementovanie)
Nerezové ocele:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (vytvrdzovanie zrážaním)
Neželezné -kovy:Hliník (6061-T6, 7075-T6), fosforový bronz (CuSn8), mosadz (C36000)
Technické plasty:Delrin (POM), PEEK, Nylon (PA66)
Povrchové úpravy a tepelné úpravy
Nauhličovanie a kalenie:Hĺbka puzdra 0,5 mm - 1.5 mm, tvrdosť jadra 30 - 45 HRC, povrchová tvrdosť 58 - 62 HRC
Indukčné kalenie:Selektívne kalenie zubov pre aplikácie s-vysokým zaťažením
Pokovovanie a nátery:Bezprúdové niklovanie, čierny oxid, pasivácia (nehrdzavejúca oceľ), eloxovanie (hliník)
Dokončovacie operácie:Presné brúsenie ozubených kolies, vibračné odhrotovanie a mikro{0}}tryskanie
Prispôsobenie a OEM
Recenzia kreslenia a CAD:Hodnotenie súborov STEP, IGES alebo SolidWorks spolu s technickými výkresmi 2D PDF obsahujúcimi popisy GD&T a materiálové normy.
Vlastné rozmery:Dodržiavanie vlastných modulov, tlakové uhly (14,5 stupňov, 20 stupňov, 25 stupňov), uhly skrutkovice, počty zubov a konfigurácie dier.
Optimalizácia tolerancie:Technická spätná väzba týkajúca sa vyrobiteľnosti, zvýšenia tolerancie{0}}a možností znižovania nákladov- bez funkčných kompromisov.
Výber materiálu:Usmernenie k triedam materiálov na základe prevádzkového zaťaženia, prenosu krútiaceho momentu, odolnosti proti opotrebovaniu a prevádzkového prostredia.
Prototypovanie a hromadná výroba:Rýchle CNC prototypovanie na testovanie-a{1}}funkcie, po ktorom nasleduje zjednodušený prechod na plnú produkciu.
Kontrola kvality
Kontrola CMM:Hexagon Coordinate Measuring Machines overuje zložité 3D profily, zarovnanie zubov a tolerancie polohy podľa noriem ISO 1328.
Rozmerová kontrola:Mikrometre, vzduchomery, závitovky a optické komparátory monitorujú kritické priemery a dĺžky.
Rozmer prevodového stupňa:Vyhradené centrá na valcovanie ozubených kolies a testovacie centrá vyhodnocujú hádzanie, chybu medzi zubom-na{1}}zub, celkovú zloženú chybu a odchýlku skrutkovice.
Testovanie drsnosti povrchu:Kontaktné profilometre merajú hodnoty Ra a Rz na bokoch zubov a povrchoch čapu.
Overenie materiálu a tepelného spracovania:Správy o spektrálnej analýze materiálu a osvedčenia o skúške tvrdosti Rockwell/Vickers dodávané s každou výrobnou šaržou.
Balenie a dodanie
Ochranné balenie:Samostatné antikorózne vrecúška VCI (Volatile Corrosion Inhibitor){0}}a prispôsobené penové{1}}kartóny s podšívkou alebo oddelené vlnité kartóny, aby sa predišlo odlupovaniu zubov a poškodeniu pri preprave.
Identifikácia šarže:Jasný čiarový kód a textové označenie na obale označujúce číslo dielu, úroveň revízie, číslo tepla materiálu a množstvo.
Exportné balenie:Tepelne spracované drevené prepravky alebo vystužené exportné kartóny v súlade s normou ISPM 15-na medzinárodnú prepravu.
Dodacia lehota: Prototypovanie:7 - 15 pracovných dní. Výrobné série: 3 - 5 týždňov na základe dostupnosti materiálu, množstva a požiadaviek na tepelné spracovanie.
FAQ
Vyžiadajte si cenovú ponuku
Ak chcete získať technickú ponuku do 24 hodín, odošlite súbory projektu s nasledujúcimi parametrami:
- Výkres dielu / 3D CAD súbor (STEP, PDF, IGES)
- Špecifikácia materiálu a požiadavka na tepelné spracovanie
- Množstvo objednávky (na vydanie a ročné použitie)
- Požiadavky na toleranciu a špecifikácia triedy výstroja
- Cieľová časová os doručenia
Populárne Tagy: vlastné cnc súčiastky ozubených kolies, čínski výrobcovia vlastných cnc súčiastok, dodávatelia, továreň

