Zákazkové drôtené EDM diely a služby obrábania

 
Prehľad produktov

 

Diely na elektroerozívne obrábanie drôtom (Electrical Discharge Machining) sú vysoko presné súčiastky{0}} vyrábané pomocou mosadzných alebo potiahnutých molybdénových drôtov s nepretržitým{1}}jazdom na erodovanie vodivých materiálov prostredníctvom tepelných iskier. Tento proces spracováva kalené nástrojové ocele, karbid volfrámu, exotické superzliatiny a grafit bez mechanických rezných síl, čím sa eliminuje deformácia na tenkostenných alebo zložitých geometriách.


Cieľové aplikácie zahŕňajú lisovacie vložky, súčasti vstrekovacích foriem, vytláčacie lisovnice, časti trysiek leteckého paliva a súčasti lekárskeho chirurgického sprievodcu. Výrobné možnosti jadra podporujú priame rezy, 4-súčasné kužeľové rezanie (do 45 stupňov), mikro-začiatok otvorov a ultrajemné polomery rohov až do 0,05 mm.

 
  • Vlastné drôtové EDM komponenty
    Vlastné komponenty Wire EDM sú presné{0}}obrobené diely vyrobené pomocou počítačom-riadeného rezania elektrickým výbojom. Tento proces reže vodivé kovy bez ohľadu na tvrdosť, vďaka čomu je ideálny
  • Presné drôtené EDM dosky
    Precízne drôtené EDM dosky sa vyrábajú pomocou CNC pohyblivých{0}}drôtových elektrických výbojových strojov, aby sa dosiahli zložité obrysy, úzke štrbiny a ostré vnútorné polomery, ktoré štandardné
  • Diely na dierovanie drôtom EDM
    Vlastné drôtené EDM dierovacie diely sú navrhnuté pre-vysoko presné lisovacie matrice, vytláčacie nástroje a vstrekovacie formy. Tieto komponenty, skonštruované tak, aby zvládli zložité geometrie,
  • Diely EDM Die Die
    Diely na EDM matrice sú presné{0}}súčiastky vyrobené pomocou počítačového-numerického{2}}obrábania pomocou elektrického výboja s riadeným drôtom, ktoré sa používajú v lisovacích nástrojoch,
  • Drôtové EDM súčiastky ozubených kolies
    Wire EDM Gear Parts sú na mieru{0}}skonštruované presné komponenty vyrábané pomocou CNC drôtového elektrického výboja. Tieto diely sú navrhnuté pre náročné systémy pohonu a vyhovujú vnútorným
 
Technické špecifikácie

 

Parameter

Rozsah špecifikácií

Materiálová kompatibilita

Karbid volfrámu, kalená nástrojová oceľ (SKD11, D2, H13), titán, inconel, nehrdzavejúca oceľ (304, 316, 17-4PH), meď, mosadz, grafit

Maximálna veľkosť obrobku

Až do 800 mm x 600 mm x 400 mm

Tolerancia obrábania

+/-0,002 mm (štandard), +/-0,001 mm (presné dokončovacie priechody)

Presnosť polohovania

+/-0,001 mm

Drsnosť povrchu (Ra)

Ra 0,1 um až 0,8 um (aplikované viacnásobné trimovanie)

Maximálny rezný kužeľ

+/-45 stupňov (hrúbka 100 mm)

Minimálny polomer vnútorného rohu

Až do R 0,05 mm (pri použití priemerov drôtu 0,05 mm až 0,10 mm)

Vybavenie a proces

CNC 4{1}}osové drôtové EDM stroje (Sodick / Makino), viacprechodové rezanie, preplachovanie pod vodou

 

Kľúčové vlastnosti
 

Sub-mikrónová rozmerová presnosť:

Dosahuje tesné lineárne tolerancie až do +/-0,001 mm pomocou lineárnych sklenených mierok s uzavretou slučkou a automatizovaného riadenia napätia.

Ostré vnútorné rohy:

Poskytuje vnútorné polomery výrazne tesnejšie ako tradičné frézovacie nástroje, čo umožňuje presné spárovanie profilov pre progresívne lisovacie nástroje.

Spracovanie s nulovou reznou silou:

Nevytvára žiadne fyzické rezné napätie, čím zabraňuje deformácii tenkostenných{0}}profilov, krehkých rebier a štíhlych rebier.

Obrábanie tvrdeného materiálu:

Priamo profiluje materiály po tepelnom spracovaní (až do HRC 65+), neutralizuje tepelné deformácie po vytvrdnutí.

Integrita kontrolovaného povrchu:

Minimalizuje hĺbku pretavenej vrstvy a mikro-praskanie prostredníctvom optimalizovaných nastavení pulznej energie a viacstupňového{1}}orezávania iskier.

Flexibilný rozsah výroby:

Efektívne sa škáluje od jednotlivých-kusov prototypových vložiek do nástrojov až po výrobné dávky tisícok identických komponentov.

 

Aplikácie

Automobilový priemysel:

Progresívne lisovacie vložky, dierovacie kolíky, vytláčacie lisovnice a vysoko presné súčiastky prevodových ventilov-.


Lekárske:

Chirurgické rezacie vodidlá, titánové ortopedické implantáty a mikro-tekuté jadrá foriem.

productcate-550-450

Letectvo:

Komponenty štrbiny chladenia lopatiek turbíny, platničky ventilov na dávkovanie paliva a konštrukčné držiaky z vysokoteplotnej zliatiny.

automatizácia:

Vlastné polohovacie kolíky, indexovacie vačky, čeľuste uchopovača a opotrebiteľné platne z karbidu volfrámu.

elektronika:

Konektory, lisovacie matrice na olovené-rámy, presné dutiny puzdier a súčiastky na testovanie polovodičov.

Priemyselné vybavenie:

Frézy na tvarovanie ozubených kolies, drážkové meradlá, vytláčacie dýzy a modulárne súčasti upínacieho zariadenia.

 

Materiály a povrchové úpravy

 

Materiálové možnosti

Nástrojové ocele:SKD11, D2, A2, H13, CPM-10V, M2 (kalené až na 65 HRC)
Karbidy:Karbid volfrámu (slinutý karbid / WC-Co)
Superzliatiny:Inconel 718, Monel, Hastelloy, titán triedy 5 (Ti-6Al-4V)
Nerezové ocele:SUS 304, 316, 420F, 17-4PH
Neželezné-železné a iné:Čistá meď, mosadz, hliník (6061, 7075), grafit

Povrchové úpravy a post{0}}spracovanie

Ako-vyrezaný povrch EDM:Štandardná matná textúra so stopami smerovej iskrovej erózie (Ra 0.4 - 0.8 um).
Viacnásobná{0}}dokončovacia úprava:Zníženie mikro-nepravidelností prostredníctvom 3 až 5 sekundárnych orezávacích prechodov až po Ra 0,1 um.
Odstraňovanie otrepov a miešanie hrán:Ručné alebo chemické mikro{0}}odhrotovanie na odstránenie ostrých mikroskopických ostrapov na výstupných hranách.
Voliteľné čiastkové{0}}liečby:Dostupná externá pasivácia, tepelné spracovanie a PVD povlak (TiN, TiAlN) podľa technických výkresových špecifikácií.

 
Prispôsobenie a OEM

 

Formáty výkresov a súborov CAD:

Akceptuje formáty STEP, IGES, Parasolid, DXF, DWG a PDF s kompletnými popismi GD&T.

01

Vlastné rozmery:

Postavené úplne podľa špecifikácií zákazníka; žiadne štandardné{0}}súčiastky-policového katalógu.

02

Kontrola tolerancie:

Schopné splniť špecifické požiadavky na prispôsobenie, tvar a funkcie vrátane referenčných údajov, skutočnej polohy a valcových tolerancií.

03

Vysledovateľnosť materiálu:

Správy o materiálových skúškach (MTR / Mill Certificates) dodávané na požiadanie pre surové zliatiny a nástrojové ocele.

04

Objemová flexibilita:

Rýchly obrat prototypu na overenie návrhu, škálovanie priamo na plánované vydania výrobných dávok.

05

 

Wire EDM Gear Parts

 

Kontrola kvality

Rozmerová kontrola:Systémy merania optických rozmerov obrazu Zeiss/Hexagon CMM (Coordinate Measuring Machine) a Keyence.


Lineárne a formulárové overenie:Vysoko presné mikrometre, číselníkové indikátory, kolíky a závitové meradlá.


Overenie drsnosti povrchu:Prenosné dotykové profilometre merajúce parametre Ra, Rz a Rmax.


Overenie materiálu:Spektrometer PMI (Positive Material Identification) na overenie zloženia zliatiny.


Záverečná kontrola:100% kontrola rozmerov kritických funkčných rozmerov pred exportným balením, podložená úplnými kontrolnými správami (k dispozícii FAI / PPAP úroveň 3).

 

Balenie a dodanie
 
 
 

Ochranné balenie:

Samostatné vákuovo-utesnené-vrecúška VCI proti hrdzi,-penová výplň s vysokou hustotou a zákazkové pevné kartónové škatule.

 
 

Identifikácia šarže:

Laserom-leptané čísla dielov, kódy šarží a označenie čiarovým kódom na jednotlivých vnútorných obaloch.

 
 

Exportné balenie:

Drevené debny alebo vystužené exportné kartóny-bez fumigácie, ktoré spĺňajú normy ISPM 15.

 
 

Dodacia lehota:

5 až 10 pracovných dní pre štandardné prototypy a malé série; plánovaná dodávka stanovená pre opakujúce sa výrobné zákazky.

 

 

 

FAQ

 

 

Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky (MOQ)?

Odpoveď: Žiadne prísne MOQ. Objednávky sú prijímané od 1-kusových prototypov až po sériovú výrobu.

Otázka: Aká je najprísnejšia tolerancia, ktorú môžete dôsledne dodržiavať?

Odpoveď: Lineárne tolerancie možno udržiavať až do +/-0,001 mm v podmienkach dielne s kontrolovanou teplotou, v závislosti od geometrie a hrúbky materiálu.

Otázka: Aké formáty súborov sú potrebné na citovanie?

Odpoveď: 3D modely CAD (STEP/IGES) kombinované s 2D technickým výkresom (PDF) špecifikujúcim tolerancie GD&T, požiadavky na povrchovú úpravu a triedy materiálov.

Otázka: Dokážete obrábať pred-kalené materiály?

A: Áno. Wire EDM spracováva materiály v ich kalenom stave (až do HRC 65+), čím sa eliminuje rozmerové skreslenie spôsobené tepelným spracovaním po-obrábaní.

Otázka: Aký je štandardný dodací čas?

Odpoveď: Prototypy sa zvyčajne odosielajú do 5 až 10 pracovných dní. Dodacie lehoty výroby sú potvrdené po kontrole objednávky na základe množstva a zložitosti.

Otázka: Poskytujete správy o kontrole so zásielkami?

A: Áno. Štandardné rozmerové kontrolné listy sprevádzajú každú zásielku. Úplné správy o kontrole prvého článku (FAI) alebo dokumentácia PPAP sú k dispozícii na požiadanie.

 

modular-1
Vyžiadajte si cenovú ponuku

Ak chcete získať oficiálnu cenovú ponuku, pošlite svoje údaje o projekte nášmu inžinierskemu tímu:
Výkres dielu / 3D CAD súbor: (STEP, IGES, PDF s GD&T)
Špecifikácia materiálu: (trieda, stav tvrdosti)
Požadované množstvo: (Na dávku a ročnú predpoveď)
Požiadavky na toleranciu a povrch: (kritické rozmery a maximálna hodnota Ra)
Cieľový dátum doručenia:

Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov dielov na brúsenie drôtov v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a dobrou cenou. Ak sa chystáte na veľkoobchodný predaj dielov na brúsenie drôtov na mieru, vitajte a získajte cenové ponuky z našej továrne. K dispozícii je aj služba OEM & ODM.

Zaslať požiadavku