O OceľMateriál
Oceľ ako spoločný inžiniersky materiál je hlavne zliatinou zložená zo železa a uhlíka. Obsah uhlíka v oceli sa pohybuje od 0. 02% do 2,11%. Obsahuje tiež malé množstvo stopových prvkov súčasne: železo, mangán, nikel, vanadium atď. Čím vyšší je obsah uhlíka v oceli, tým tvrdší a silnejší je kov. Ocel je v súčasnosti jedným z najpoužívanejších materiálov na svete.
Rozsah tvrdosti ocele je veľmi široký a tvrdosť rôznych typov ocele sa tiež líši. Správne tepelné ošetrenie je veľmi dôležité na zlepšenie vlastností, ako je tvrdosť a húževnatosť.

Oceľové CNC obrábanie služieb
Oceľ sa stala jedným z bežne používaných materiálov pri obrábaní CNC kvôli svojej vysokej pevnosti, dobrej húževnatosti a rozsahu širokého aplikácie. Ak je možné prijať rôzne metódy spracovania, vrátane mletia, otáčania, vŕtania a poklepania atď. Tieto metódy spracovania môžu presne vyrábať zložité časti a komponenty v súlade s požiadavkami konštrukčných výkresov.
Vďaka 9-ročným skúsenostiam s mechanickým spracovaním a pokročilým spracovateľským strojom a zariadením na jednotlivé kontakty, či už ide o jednu vzorku alebo výrobu hromadnej výroby, môžeme prispôsobiť oceľové diely podľa vašich požiadaviek a výkresov.
Kontaktujte nás teraz a vyrazte na náš nový projekt!

OMateriál
Oceľ je zliatinou železa a uhlíka a je jedným z najpoužívanejších kovových materiálov v modernom priemysle. Dôvod, prečo môže zastávať dôležité postavenie v mnohých oblastiach, závisí hlavne od série jedinečných charakteristík.
● Vysoká sila a vysoká tvrdosť
● Dobrá húževnatosť a ťažnosť
●Dobrá spájka
●Ľahko spracovateľný a formovaný
●Tepelnosť
●Hospodárnosť
Klasifikácia oceľových materiálov spracovaných CNC otáčaním
4140 oceľ je ultra vysokou oceľou, ktorá je tiež známa ako oceľ „SCM440“.
Má vysokú pevnosť, vynikajúcu húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu a dobrý lesk po brúsení.
Tvrdosť je tiež dobrá, žiadna zjavná temperujúca krehkosť, limit únavy a odolnosť voči viacerým otrasom po úprave temperovania je húževnatosť s nízkym teplotou dobrá. Dobrý rezný výkon po tepelnom spracovaní.
Pole aplikácie:
● Automobilový priemysel: kľukové hriadele, prevody, nápravy, komponenty zavesenia atď.
● Olej a plyn: vŕtacie obojky, náradie, ventily atď.
● Mechanická výroba: hriadele, vretená, spojky atď.
● Výroba nástrojov: formy, príslušenstvo atď.
SAE 4342 je materiál zo štrukturálneho oceľového zliatiny strednej uhlíkovej zliatiny.
Oceľ SAE 4342 obsahuje prvky niklu, molybdénu a chrómu (NI-CR-MO), ktoré zvyšujú tvrdosť a pevnosť ocele.
Vzhľadom na materiálové charakteristiky vysokej pevnosti v ťahu a vysokej tvrdosti a má dobrý proces obrábania.
Výhody: Kombinovaná pevnosť a húževnatosť Vynikajúci únavový odpor Vhodný na hlboké zhasnutie veľkých častí
Obmedzenia: Proces zvárania je zložitý a vyžaduje prísne predhrievanie │ Zlý odpor proti korózii a ochrana povrchu sú potrebné │ Cena je vyššia ako náklady na bežnú zliatinu (v dôsledku obsahu niklu)
Pole aplikácie:
● Aerospace: Lietadlo, výstroj, kľukové hriadele motora, hriadele rotora vrtuľníka.
● Automobilový priemysel: vysoko výkonné závodné hnacie hriadele, diferenciálne prevody, časti spojky.
● Energetické vybavenie: rúry vŕtania oleja, hriadele turbíny.
1.0402 je uhlíková konštrukčná oceľ, ktorá má v priemysle širokú škálu aplikácií, ktoré sa zvyčajne používajú v mechanických výrobných a inžinierskych aplikáciách. Má vhodnú tvrdosť, vysokú pevnosť výťažku, pevnosť v ťahu a pevnosť únavy, ako aj dostatočnú plasticitu a húževnatosť. Medzitým je odolný voči korózii, odolné voči tepelne a odolné voči opotrebovaniu.
Má dobrý zvárací výkon, stredne rezný výkon a je vhodný na konvenčné mechanické spracovanie.
Aplikačné polia s oceľou 1,0402 sú veľmi rozsiahle, vrátane automobilových dielov, petrochemikálií, lodí, strojov, elektroniky a iných odvetví.
4340 Zliatinová konštrukčná oceľ má vysokú pevnosť, húževnatosť, vynikajúcu tvrdosť a stabilitu prehriatia.
Používa sa hlavne na výrobu dôležitých častí s vysokou pevnosťou a dobrou plasticitou, ako sú hriadele, prevodové stupne, upevňovacie prvky atď.
Má tiež vynikajúcu únavovú pevnosť a je vhodný pre diely, ktoré nesú cyklické zaťaženie a komplexné tvary.
S275JR je bežná oceľová doska s uhlíkom.
S275JR je uhlíková konštrukčná oceľ a konštrukčná oceľ s nízkou zliatinou pre inžiniersku a konštrukčnú oceľ s vysokou pevnosťou, dobrou plasticitou a machináovateľnosťou v dôsledku menšieho počtu prvkov z legovania, ekvivalentu nízkej uhlíka, dobrého zvárateľnosti.
Malé diely môžu byť zhasnuté a posilnené a väčšinou sa používajú pri výrobe častí vyžadujúcich vyššiu pevnosť, ako sú prevodové stupne, hriadele, stropky, kľúče, skrutky, orechy, poľnohospodárske stroje oceľ, dopravné reťazce a reťazové väzby v mechanických výrobných dieloch.
SAE-AISI1050 je vysoko kvalitná oceľ s vysokým obsahom uhlíka, známa tiež ako oceľ S50C alebo oceľ JISS50C.
Je vybavený vysokou pevnosťou a tvrdosťou, je vhodný pre odolné voči vysokým zaťaženiam a opotrebovaniu, má vynikajúci výkon tepelného úpravy, môže upravovať mechanické vlastnosti prostredníctvom tepelného spracovania, má relatívne nízke náklady a počas spracovania sa ľahko strojovo a tvoria.
Oceľové platne AISI1050 môžu ponúknuť lepšiu kapacitu na zaťaženie a seizmický výkon, čím zvyšuje bezpečnosť a stabilitu budov.
Rozsah aplikácie AISI1050 je veľmi široký:
● Vysoko pevné diely: prevodové stupne, hriadele, skrutky, kolíky atď.
● Časti odolné voči opotrebovaniu: rezné náradie, formy, pramene atď.
● Ostatné: poľnohospodárske strojové časti, náradie, mechanické štrukturálne komponenty atď.
Klasifikácia oceľových materiálov spracovaných CNC frézovaním
Mierna oceľ (mäkká oceľ) je uhlíková oceľ s obsahom uhlíka menší ako 0. 25%, takže patrí do nízkej uhlíkovej ocele. Vďaka svojej nízkej pevnosti, nízkej tvrdosti a mäkkosti sa nazýva aj mäkká oceľ. Má dobrú zvárateľnosť a vynikajúci výkon spracovania ohybu a valcovania. Cena je relatívne nízka, ekonomická a praktická.
Má zlú odolnosť proti korózii a je náchylný na hrdzu. Na zvýšenie rezistencie na koróziu je potrebné povrchové ošetrenie (napríklad maľovanie alebo galvanizácia).
Mierna oceľ zahŕňa väčšinu bežných uhlíkových konštrukčných ocelí a časť vysokokvalitných uhlíkových konštrukčných ocelí. Väčšina z nich sa používa na inžinierske konštrukčné komponenty bez tepelného spracovania, zatiaľ čo niektoré sú karburizované a podstúpite iné tepelné ošetrenia pre mechanické časti, ktoré si vyžadujú relatívne vysoký odpor opotrebenia. Napríklad autá telá, podvozok, výrobné mechanické časti atď.
1.6565: Známy tiež ako oceľ „en24t“, je to zliatinová konštrukčná oceľ s vysokou pevnosťou, húževnatosťou a vynikajúcou tvrdosťou.
Oceľ 1,6565 je kombináciou niklu, chrómu a molybdénu, ktorý má vynikajúcu ťažnosť a odolnosť proti vode a môže sa dobre používať aj pri vysokých teplotách. Je to kombinácia niklu-chromium-molybdénu, ktorá poskytuje vysoko pevnú oceľ s dobrou ťažnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu.
Je vhodný na výrobu mechanických častí pri podmienkach vysokého zaťaženia a vysokej teploty, ako sú lietadlá, lode, automobily atď.
H13 Nástrojová oceľ je druh horúcej práce s oceľou. Zodpovedá materiálu SKD61.
Chemické zloženie nástrojovej ocele H13 sa skladá hlavne z prvkov, ako je uhlík (C), mangán (MN), kremík (SI), chróm (CR), molybdén (MO), nikel (NI) a vanadium (V). Má vysokú pevnosť, vysokú húževnatosť a silnú odolnosť proti opotrebeniu a môže spĺňať požiadavky na využitie v drsných prostrediach, ako sú vysoký teplota, vysoký tlak, vysoká sila a vysoké opotrebenie.
Nástrojová oceľ H13 sa často používa vo vysokovýkonných komponentoch v nulovej oblasti leteckého priemyslu, ako sú časti motora. Formy pre komponenty v automobilovom priemysle, rôzne presné časti v elektronickom priemysle atď. Má tiež dobré leštiace vlastnosti a je vhodné pre komponenty s vysokou kvalitou povrchu.
Mechanický majetkový diagram ocele
Dozvedieť sa viac o mechanických vlastnostiach ocele vám môže pomôcť zvoliť si materiály pre váš projekt
| Názov materiálu | Sila | Výnosová sila | Ťažkosť | Tvrdosť | Dopadová húževnatosť (charpy v-notch) |
| 5140 | 850 MPa -1000 MPA | 650 MPa - 800 MPA | 12% - 15% | } | Dobré a vhodné pre odolné dynamické zaťaženia |
| AISI 1045 | 570MPA -700 MPA | 310MPA - 450 MPA | 12% - 20% | 170 - 210 Hb (Brinell tvrdosť) | Stredné, vhodné pre dynamické zaťaženie |
| 4140 | 950 MPa - 1000 MPa (po tepelnom spracovaní) | 850 MPa - 900 MPa (po tepelnom spracovaní) | 12% - 15% | 197-223 Hb (Žnívaný stav) môže dosiahnuť 55 HRC po tepelnom spracovaní | Vysoké, vhodné pre odolné vplyvy a dynamické zaťaženie |
| SAE 4342 | 1000 MPa - 1200 MPA | 850 MPa - 1000 MPA | 10% - 15% | 35-50 HRC (v závislosti od teploty temperovania) | 40 J - 60 j (teplota miestnosti) |
| 1.6565 | 1000 MPa - 1200 MPA | 850 MPa - 1000 MPA | 10% - 15% | 35-50 HRC (v závislosti od teploty temperovania) | 40 J - 60 j (teplota miestnosti) |
| Jemná oceľ | 370-500 MPA | 235 MPA | Má dobrú ťažnosť a húževnatosť a ľahko sa spracováva a tvaruje. | Tvrdosť Brinell (HB) je približne 120-180 | Má dobrú nárazovú húževnatosť pri izbovej teplote |
| 1.0402 | 420 - 540 MPA | Väčší alebo rovný 240 MPa | Väčší alebo rovný 23% (v závislosti od veľkosti vzorky a podmienok skúšok) | Zvyčajne je v rozsahu 130-170 hb | |
| H13 Nástrojová oceľ | 1500 - 2000 MPA (po tepelnom spracovaní) | 1200 - 1600 MPA (po tepelnom spracovaní) | 10% - 15% (po tepelnom spracovaní) | Žíhaný stav: približne 180-220 hb | Dobré a vhodné pre odolné vplyvy na náraz |
| Po tepelnom spracovaní: môže dosiahnuť 45-55 HRC (v závislosti od procesu tepelného spracovania) | |||||
| 4340 | Žíhaný stav: približne 700-900 mPa | Žíhaný stav: približne 500-700 mPa | 12% - 20% (po tepelnom spracovaní) | Žíhaný stav: približne 200-250 hb | Vynikajúce a vhodné pre odoplatné nárazové zaťaženia |
| Po tepelnom spracovaní: môže dosiahnuť 1000-1500 MPA | Po tepelnom spracovaní: môže dosiahnuť 800-1200 MPA | Po tepelnom spracovaní: môže dosiahnuť 35-55 HRC | |||
| S275jr | 410 ~ 560 MPa | Hrúbka menšia alebo rovná 16 mm: 275 MPa | Hrúbka menšia alebo rovná 40 mm: väčšia alebo rovná 22% | - | Väčší alebo rovný 27 j (testované pri teplote miestnosti 20 stupňov) |
| 16 mm |
Hrúbka> 40 mm: väčšia alebo rovná 20% | ||||
| 40 mm |
|||||
| 63 mm |
|||||
| (POZNÁMKA: Zníženie výťažku sa znižuje so zvýšením hrúbky) | |||||
| SAE-AISI 1050 | 620 MPa (pred tepelným spracovaním) | 350 MPa (pred tepelným ošetrením) | 15% (pred tepelným spracovaním) | 180 HB (pred tepelným spracovaním) | |
| 850-1000 MPA (po tepelnom spracovaní) | 700-850 MPA (po tepelnom spracovaní) | 10% až 12% (po tepelnom spracovaní) | 250-300 Hb (po tepelnom spracovaní) |
Povrchové ošetrenie oceľových častí spracovaných pomocou CNC
Presnosť Dahong - Spracovanie môže poskytnúť perfektné služby pre povrchové úpravy pre vaše oceľové časti CNC, vrátane leštenia, pasivácie, pieskového tlmiča, práškového povlaku a možností elektrotechniky.
Každý druh organizácie má svoje vlastné výhody, takže je nevyhnutné zvoliť si ten, ktorý dokáže splniť všetky vaše požiadavky!

Leštenie robí povrch hladký a krásny, zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii, znižuje koeficient trenia a je vhodný pre rôzne materiály, ako sú kovy a plasty.

Pasivácia môže zvýšiť odpor korózie častí, znížiť oxidáciu, zabrániť hrdzaveniu kovových povrchov a je vhodná pre ľahko korodované materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, čím sa rozširuje servisná životnosť častí.

Sandblasting čistí povrch častí vysokorýchlostným abrazívnym nárazom, odstraňuje vrstvy oxidov a prasknutia, zvyšuje drsnosť, aby sa zvýšila adhézia povlaku, rovnomerne ošetrí povrch, zlepšuje odpor únavy, má širokú použiteľnosť a môže posilniť povrchový výkon kovov.

Elektroplatívne usadzujú kovovú vrstvu na povrchu častí elektrolýzou, čím zvyšujú odpor korózie, odpor opotrebenia, elektrickú vodivosť a dekoratívne vlastnosti. Má širokú škálu aplikácií.

Výkres drôtu je proces, ktorý tvorí rovnomernú lineárnu textúru na povrchu častí mechanickým trením. Má odpor škrabancov, odolnosť proti opotrebeniu, vylepšenú textúru, zatajovanie jemných škrabancov a vylepšený účinok proti prsteňom. Bežne sa používa na povrchové ošetrenie kovov, ako je oceľ a hliník.
Prečo zvoliť presnosť Dahong pre vlastné obrábanie CNC
Výroba na požiadanie
Naše výrobné workshop spracovanie služieb vás podporujú od 1 kusu do 1, 000 kusy, či už ide o výrobu malých šarží alebo rozsiahlu výrobu
Záruka kvality
Ako spracovateľská továreň špecializujúca sa na neštandardné vlastné diely po mnoho rokov poskytujeme našim zákazníkom materiálne certifikáciu a inšpekčné správy.
Ušetrite svoje náklady
Náš jednorazový mechanický workshop vlastných dielov je vybavený efektívnou výrobnou kapacitou a kontrolou nákladov.
Výber materiálu
Výber viac ako 50 kovov a plastov inžinierstva vrátane PEEK, ABS, PTFE, hliníka, medi, nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov. Použije sa na aplikáciu rôznych častí mechanického zariadenia.
Vysoká tolerancia
Poskytnuté služby spracovania majú rozsah tolerancie od +/-0.
Zrýchlené doručenie
Naša továreň na spracovanie sa nachádza v Shenzhene, ktorá má pohodlnú prepravu a je blízko hlavných prepravných prístavov, zabezpečuje plynulú dopravu a pokoj.
O oceľových FAQ

Ako zvýšiť povrchovú tvrdosť oceľových materiálov?
Aký je výkon zvárania, tvorba výkonu a mechanické spracovanie ocele?
Aký je ľahký výkon ocele?
Aká je odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť únavy ocele?
Aká čistá je oceľ?

Obrábanie Dahong
Kontaktujte nás ešte dnes a získajte viac informácií o spracovaní presných dielov oceľových materiálov!






